电弧喷涂：喷铝 喷锌操作标准及检验

 1、 范围：

本标准适用于对钢铁表面施加热喷涂锌、铝及其合金涂层进行防

防腐保护，不适用于对损伤表面的修复。

2、 引用标准：

GBT 19824-2005 热喷涂 热喷涂操作人员考核要求

DL/T 646-2006 输变电钢管结构制造技术条件

GB/T 9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 

GB11375-1999《 金属和其他无机覆盖层热喷涂 操作安全》

JB/T 5077-91 热喷涂常用术语

3、 作业人员要求：

   凡参与热喷涂施工的作业人员必须精通热喷涂的作业技能并持有经有关权威部门签发的专业喷涂作业证。

4、工件表面预处理

     4.1用适当的磨料连续喷涂工件表面以充分清理和粗化，直至出现

金属本色的外观和均匀的轮廓形貌，达到完全清洁和粗糙。

     4.2喷涂前，工件表面应该是干燥的，无灰尘、油脂、污垢、锈斑

及其他包括可溶性盐类在内的污染。

     4.3压缩空气达到 5-6kgf/c ㎡。干燥洁净、无水份和油污

选用石英或河沙，颗粒度约 0.5-1.5 毫克。砂粒要坚硬，有角棱干燥无泥土，无杂质，常用石英砂 4-3#。

     4.4喷砂距离：200mm-300mm ，对准处理的基面角度30-45 度。

4、电弧喷铝锌措施要求

   4.1 喷涂材料要求：

   4.1.1.使用喷涂材料必须提供产品质量保证书

   4.1.2.符合国家标准的产品合格证书

             锌≥99.99%    

             铝≥99.5%

             锌—铝合金中 Al99.7

      4.2作业要求

１）喷涂设备：电弧喷涂设备，采用as-400型电弧喷涂机，送丝机构能够保证喷涂过程送丝速度稳定，不致因送丝阻力的变化而导致送丝速度明显改变； 
    ２）喷涂距离：喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。喷涂距离过大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降；过小，会使基体温升过高，基体和涂层氧化，影响涂层的结合。在机体温升允许的情况下，喷距适当小些为好，一般电弧喷涂距离在150mm-200mm。

3)喷涂角：指的是焰流轴线与被喷涂工件表面之间的角度。喷涂要垂直交叉喷涂，当该角小于45度时，由于“阴影效应”的影响，涂层结构会恶化形成空穴，导致涂层疏松。

  4）环境要求：电弧喷涂应在相对湿度小于85％环境下进行，喷砂后应在6小时内进行电弧喷涂工作。相对湿度增大时，应进一步减少喷砂和电弧喷涂的时间间隔。
   5）作业过程控制
     ①钢构件表面经喷纱处理后，应尽快进行电弧喷涂，其间隔时间越短越好，一般不超过6小时，雨天不应超过2小时。
     ②涂层结合力控制－电弧喷涂层结合力大小，决定于涂层能否长久有效提供钢铁耐磨防腐蚀保护；选择与施工完全一样的表面预处理工艺、喷涂工艺和质量控制要求，在施工现场对预先准备的结合力试件进行喷涂
  ③施工前，必须先进行试喷小样，经检查合格后方可正式喷涂；
  ④表面清洁处理－清洁要求钢材表面洁净、干燥、粗糙的表面，才能使微粒在塑性尚未完全消失时与表面牢固地结合，因粗糙表面有峰，形成良好地附着条件。

  ⑤电弧喷涂时，将喷涂的1.3～3mm丝材加热至熔化状态的微 
粒喷向钢构件表面， 
  ⑥涂层不允许有碎裂、剥落、漏喷、分层、气泡等缺陷。涂层应均匀、致密、无松散颗粒，允许有不影响防护性能的轻微结疤、起皱。
5、封闭涂刷工艺质量标准
  ①外观：表面平准，无气泡、起皮、流挂、漏涂等缺陷。
  ②封闭漆附着力：有机涂层与金属涂层结合牢靠，划格法达1级。
  ③厚度：环氧云铁封闭底30u;漆膜平均厚度应分布均匀；

    ④ 金属热喷涂封闭剂或首道封闭漆应在喷涂层尚有余热或工件吸潮前人工刷涂效果最佳。 
  涂装工作的限制：出现下述缺陷工况时，工件的涂装工作应予以停止。在采取了相应的措施后才能继续进行涂装。

6、检测方法 ①封闭涂层厚度可以用磁性测厚仪进行测量，测试结果为喷涂层+封闭涂层的总厚度，去除喷涂层厚度即为封闭涂层的厚度。
②封闭涂层结合涂料层不允许有剥落、咬底、漏涂、分层等缺陷。涂料应均匀、平整，允许有不影响防护性能的轻微桔皮、流挂、起皱和少量颗粒杂质。
 ③涂层均匀，致密，无起皮，鼓泡、大容滴、大颗粒、裂纹、掉块等缺陷。

    ③厚度：采用测厚仪进行检查，涂层厚度均匀，平均厚度在设计厚度的+15um之间. 基准表面至少应选择三处，在特大的有效表面上，以10㎡为一个测量单元，即每10㎡有效表面上至少应选取基准表面三处。

热喷涂的危害及预防措施

危害：喷射枪噪音

后果：损害耳朵

保护措施：带合适的护耳用具

危害：喷射枪的火焰或热量

后果：烧伤

保护措施：喷射人员必须用防火花和热量的衣服，符合标准ISO14877

危害：金属喷射粉末

后果：刺激肺和气管，着火，粉尘爆炸

保护措施：穿有空气供应的保护服和面罩。D级灭火器和沙子（无水）。

清理热喷铝活动的场地和设备

危害：电弧喷射法带来的紫外线损害

后果：皮肤刺激/眼镜损伤

保护措施：佩戴黑玻璃眼镜

危害：热喷铝喷枪设备的电弧线很重

后果：肌肉损伤

保护措施：在进行热喷铝活动时改变动作

危害：有毒气体名单建立或呼吸损害

后果：由于有毒气体引起的呼吸问题

保护措施：在车间提供好的通风环境，或提供合适的热保护装置。